现浇钢筋混凝土楼板裂缝的危害
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随着人民生活水平的提高，对房屋建筑的要求也越来越高。近年来，尽管在社会各方的共同努力下，房屋建筑的质量有了较大的提高，但现浇混凝土楼板出现裂缝的现象仍时有发生。有些裂缝会影响结构的整体性，降低建筑物的刚度，影响结构的承载力;有的虽对结构影响不大，但会引起局部钢筋锈蚀，降低建筑物构件的使用寿命，或发生渗漏水而影响正常使用;有的虽然不会影响结构或出现渗漏水，但却破坏了建筑物的美观，使使用者产生不良的心理影响。
楼板裂缝产生的危害，混凝土是多组分复合材料，在温度和湿度变化的条件下，硬化并产生体积变形。由于各种材料变形不一致，互相约束而产生初始应力，造成骨料与水泥粘结面或水泥本身之间出现肉眼看不见的微细裂缝，我们一般称微裂。这种微细裂缝的分布是不规则的，互不连贯，但在荷载作用下或进一步产生温度变化，养护不到位失水干缩的情况下，裂缝开始扩展，并逐渐互相连通，从而出现较大的肉眼可见裂缝，成为宏观裂缝，严重的形成楼板上下贯通缝，这就成为有害裂缝。这样的裂缝将对结构的承载力，防火性、抗渗性、抗钢筋锈蚀性、抗化学侵蚀性等耐久性能产生严重的危害，影响结构承载力和使用安全性。对于受弯构件的楼板，尽管受弯区允许有宽度在一定范围内的裂缝存在，但是裂缝对结构承载力的影响是不可忽视的，尤其是一些使用者在装修时又给地面增加了很多设计者没有考虑的荷载时。楼板产生裂缝，除了影响结构安全性外，对使用者所带来的最直接的问题是渗漏水的危害，尤其是在没有做防水的房间表现突出，严重影响结构的耐久性和使用寿命。
楼面裂缝的发生除以阳角45度斜角裂缝为主外，其他还有较常见的两类:一类是预理线管及线管集散处，另一类为施工中周转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。现从施工角度进行综合分析，重点加强楼面上层钢筋网的有效保护措施。钢筋在楼面砼板中的抗拉受力，起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。在实际施工中，楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下保护层比较容易正确控制。但当垫块间距放大到1.5m时，钢筋网的合理保护层厚度就无法保障，所以纵横向的垫块间距限制在lm左右。尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管予埋和模板封镶收头应及时穿插并争取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量；在楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设 (或铺设)临时的简易通道，以供必要的施工人员通行；加强教育和管理，使全体操作人员充分重视保护板面上层负筋的正确位置，必须行走时，应自觉沿钢筋小马撑支撑点通行，不得随意踩踏中间架空部位钢筋；安排足够数量的钢筋工 (一般应不少于3～4人或以上)在砼浇筑前及浇筑中跟踪及时进行整修，特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最容易发生处 (四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间处)应重点整修；砼工在浇筑时对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性活动挑板，扩大接触面，分散应力，尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形，预埋线管处的裂缝防治。特别是多根线管的集散处是截面砼受到较多削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝发生的薄弱部位。当预理线管的直径较小，并且房屋的开间宽度也较小，同时线管的敷设走向又不重于 (即垂直于)砼的收缩和受拉方向时，一般不会发生楼面裂缝。反之，当预埋线管的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又重合于 (即垂直于)砼的收缩和受拉力向时，就很容易发生楼面裂缝。因此对于较粗的管线或多根线管的集散处，目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为5-7d左右一层，最快时甚至不足5d一层。因此当楼层砼浇筑完毕后不足24h的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这就给大开间部位的房间雪上加霜。除了大开间的砼总收缩值较小开间要大的不利因素外，更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成水久性裂缝，这种情况在高层住宅主体快速施工时较常见。对这类裂缝的综合防治措施如下：主体结构的施工速度不能强求过快，楼层砼浇筑完后的必要养护 (一般不宜≤24h)必须获得保证。主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在6~7d一层为宜，以确保楼面砼获得最起码的养护时间；科学安排楼层施工作业计划，在楼层砼浇筑完毕的24h以前，可限于做测量、定位、弹线等准备工作，最多只允许暗柱钢筋焊接工作，不允许吊卸大宗材料，避免冲击振动。24h以后，可先分批安排吊运少量小批量的暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动，做到轻卸、轻放，以控制和减小冲击振动力。第3d方可开始吊卸钢管等大宗材料以及从事楼层墙板和楼面的模板正常支模施工。在模板安装时，吊运 (或传递)上来的材料应做到尽量分散就位，不得过多地集中堆放，以减少楼面荷重和振动。对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部位(一般约40m2左右)的模板支撑架在搭设前，就预先考虑采用加密立杆 (立杆的纵、横向间距均不宜大于800mm )和搁栅增加模板支撑架刚度的加强措施，以增强刚度，减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载，并应在该区域的新筑砼表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力，进一步防止裂缝的发生。 加强对楼面砼的养护。砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。但实际施工中，由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，因此楼面砼往往缺乏较充分和较足够的浇水养护延续时间。为此，施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护，并建议采用喷养护液进行养护，达到降低成本和提高工效，并可避免或减少对施工的影响。
现浇钢筋混凝土楼板的裂缝会不同程度上影响建筑物结构的整体性、使用寿命、正常使用功能、美观和使用心理。严格的说，现浇钢筋混凝土楼板的裂缝不能完全杜绝，但可以通过科学有效的管理，坚持以质量为中心，以规范为依据，从材料选用、混凝土配合比控制以及设计、施工中采取积极有效的裂缝防治技术措施，就可以最大限度的降低裂缝的产生。如果由于各种原因仍可能有少量的楼面裂缝发生，也应作好妥善的裂缝处理工作，以切保房屋建筑质量与安全。
楼板裂缝是建筑结构的楼板部分产生开裂的现象，按照开裂原因，可以分为如下两种。
一：受力产生的裂缝。主要是地基不均匀沉降、混凝土强度和混凝土板厚严重不足、灾害和事故产生。
二：非受力产生的裂缝。主要是由温度、收缩和膨胀及施工等因素产生。
90%左右的楼板裂缝都是由于温度和收缩原因造成，此类裂缝可以使用自动低压灌浆的方法进行修复。
自动低压灌浆技术是包括材料、机具、施工的一项综合技术。灌浆修复后裂缝内部被环氧树脂填充饱满，其抗拉及粘接强度高，不会产生二次开裂。
由于混凝土强度和混凝土板厚严重不足、灾害和事故产生的裂缝，对结构的影响较大，需要采取科学的方法对混凝土裂缝进行修复和加固。
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楼板裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此要对楼板裂缝进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。
楼板裂缝的主要预防措施：
1、选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。
2、混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大，干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂。
3、严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。
4、加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。
5、是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。
出现楼板裂缝，建议采用北京弘盛瑞达建材有限公司开发的具有国际领先水平的自动压力灌浆技术。
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自动低压灌浆技术——专门针对楼板裂缝进行化学灌浆的新型技术。广泛应用于道路、桥梁、墙体、楼板等结构的楼板裂缝修补处理。利用低压注入原理，通过袖珍式灌注工具自动低压灌浆器，将低粘度、高强度的裂缝修补材料;灌浆树脂注入到裂缝内部，自动完成对楼板裂缝的灌浆修复，提高混凝土结构的防水性、耐久性和整体性。该技术是对楼板裂缝进行修补的最佳工法。
特点
1、构造轻巧方便施工：体积小，重量轻，不需用电，可在水平、垂直、高空等任何方向安设使用，在一些特殊工作面（如无电源、有障碍、高空、野外）尤其显示出优越性，
2、精确的低压设计：利用毛细现象，将超低粘度的灌浆树脂注入并渗透在0.05mm的裂缝末梢，避免了高压机器注入时压力过大，注入材料无法深入裂缝的弊端。
3、操作简单效果明确：普通工人十分钟即可学会，可随时观察到注入情况，简单明了。
北京弘盛瑞达建材有限公司的灌浆树脂胶，技术实力特别体现在特殊产品的定制与研发，本中心汇集了混凝土结构、建筑材料、精细化工等方面的专家、学者，不断开发具有可靠性、耐久性的材料、技术、工法。当常规产品无法满足现场需要时，我们可以根据客户的特殊需求进行产品的定制研发。
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